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Online High-Temperature Combustion Furnace-IC System SHC-IC080(S/D)

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SHC-IC080(S/D) オンライン高温燃焼炉イオンクロマトグラフィーシステム

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Product Introduction
オンライン高温燃焼炉-ICシステム

Product Introduction

1.1 自動サンプリング装置: 自動サンプリングモジュールは、分析のために一定量のサンプルを燃焼炉システムに送り、固体サンプルと液体サンプルの両方を検出でき、コンピューター制御システムがそれらを自動イオンクロマトグラフィーサンプリングに適した液体に変換します。

1.2 高温加水分解装置: サンプル燃焼プロセスに手動介入を必要としないモジュール式の完全に統合された自動システム。高温分解炉は ±1°C の制御精度で 1200°C 以上の温度で動作します。完全なセットには石英管、吸収液装置、サンプルボートが含まれています。マスフローコントローラー (MFC) は酸素と水素 (フルスケール 1000 MCCS) を使用し、流量制御精度はフルスケール 1% 未満、応答時間は 1 未満です。コンピュータのヒューマンマシンインターフェイスにより、グローブボックスの外からの操作が可能で、自動液体注入装置が装備されており、10/20 ポジションサンプルボート連続サンプル供給装置とシームレスに接続されています。高温分解およびイオン化プロセスは完全に自動化され、継続的に完了します。

1.3 ガス吸収システム: 燃焼炉に水分を供給し、燃焼管の寿命を延ばし、回収率を向上させます。内部標準を必要とせずに、吸収液の添加量を正確に制御します。 、洗浄システムにより自動的かつ正確に標準曲線が確立され、残留物が回避され、回収率が向上します。

1.4 イオンクロマトグラフィー分析システム: (デュアルシステム溶離液ジェネレーター + イオンクロマトグラフィーホスト + 自動サンプリングおよび希釈ユニット/実際のニーズに応じてカスタマイズ可能) サンプル分析用のイオンクロマトグラフィー分析システムに入り、さまざまな検出器をサポートします: 統合された恒温システム。内蔵カラム、自動サンプリングおよび希釈ユニット、全プラスチック非金属流路、安定性と信頼性を高める二重データバックアップ、二重システム溶離液生成を備えています。

1.5 統合された高温分解: このシステムは、高温分解およびイオン化プロセスの包括的な統合を特徴としており、すべて自動化されて継続的に完了するため、効率的かつ正確な分析が保証されます。

1.2 動作原理 燃焼炉とイオンクロマトグラフィーを組み合わせたシステムの技術的検出プロセスでは、サンプルはまず燃焼炉内の低酸素環境で熱分解され、次に高酸素環境で燃焼されます。燃焼により生じた微粒子を吸収液に吸収させ、イオンクロマトグラフで分析します。

1.3 応用分野と分析対象物質
・医薬品:原料、中間体、最終製品 ・食品・消耗品:プラスチック製品、ガラス、活性炭、食用油、調味料、香辛料、塗料など。
・石油・ガス:環境に優しい石油、ガソリン、灯油、原油、重油、天然ガス、液化ガスなど。
・その他:ケーブル、樹脂、電子部品、絶縁材など。

Technical Parameters

1 用途:水道水、環境モニタリング、健康および防疫、品質検査、石油化学、地質探査、医薬品生産検査などの分野で広く使用されています。

2 測定器の動作環境: 電圧: AC220V±10% 50Hz、温度: 10~30℃、湿度: 25~85% 3 性能指標:
3.1 無機陰イオンの検出種類: 検出される陰イオン: F-、Cl-、NO2-、PO43-、Br-、SO42-、NO3--、ClO2-、BrO3-、ClO3-

3.2 テクニカル指標のテスト:
1) 検出限界:
(JJG823-2014「イオンクロマトグラフ校正手順」に基づき、地方計量局発行の校正証明書を提供) Cl⁻ ≤ 0.000157 μg/mL、Li⁺ ≤ 0.00026 μg/mL。
2)線形相関係数: ≥ 0.9999
3) 線形範囲: ≥ 10³ (Cl⁻、Li⁺ に基づく)
4) アニオンベースラインノイズ: ≤ 0.0157% FS
5) カチオンベースラインノイズ: ≤ 0.0132% FS
6) アニオンベースラインドリフト: ≤ 0.2% FS

ICメソッドにおいてカラムの選択はとても重要です。

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